1、螺杆泵的进口应装有过滤器，通常通过过滤器的颗粒不大于0.1mm。
2、检查机组和连接部分是否固定牢固;检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。
3、检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm，联轴器的端面跳动不应超过0.1mm。
4、开始起动前螺杆泵内应灌满工作介质。
5、检查进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开。
由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况，G型螺杆泵，具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力，因此也小于正常范围，G型单螺杆泵，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。
G型单螺杆泵螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。当螺杆旋转时，靠近吸入室的一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，螺杆泵，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至顶后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。
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